Трубы медно-никелевые

Назначение и область применения:

Медно-никелевые трубы применяются для изготовления теплообменников, конденсаторов, судовых трубопроводов, элементов охлаждающих систем, химических установок и оборудования для нефтехимической промышленности. Благодаря высокой коррозионной стойкости, отличной термостойкости, устойчивости к кавитации и стабильным механическим характеристикам трубы находят применение в энергетике, машиностроении, химической и нефтегазовой отраслях. Рабочий температурный диапазон эксплуатации составляет от -200 °C до +350 °C.

Используемые сплавы и их особенности:

Производство медно-никелевых труб осуществляется из следующих марок:

• МНЖ5-1 — сплав с 5 % никеля и 1 % железа, отличающийся высокой коррозионной стойкостью в морской воде и хорошей прочностью.
• МНМц50-10-5 — сплав с повышенным содержанием магния и меди для применения в агрессивных средах при высоких механических нагрузках.
• МНЖМц30-1-1 — сплав с оптимальным соотношением прочности и пластичности, устойчивый к эрозионной коррозии.
• МНМЖц28-2.5-1.5 — медно-никелевый сплав с добавлением марганца и железа для увеличения устойчивости к кавитационной коррозии.
• МОНЕЛЬ (Monel 400) — никелево-медный сплав с максимальной химической стойкостью к кислотным и щелочным средам, отличной прочностью и стабильностью при высоких температурах.

Размерные характеристики:

Медно-никелевые трубы выпускаются в следующих диапазонах размеров:

• Наружный диаметр: 7–170 мм
• Толщина стенки: 0,5–15 мм
• Длина: 1000–6000 мм

Поставка осуществляется в прямых отрезках мерной, немерной или кратной мерной длины, по согласованию с заказчиком.

Технология производства:

Производственный процесс включает:

• Литьё заготовок.
• Горячее или холодное прессование и волочение труб до требуемых размеров.
• Термическую обработку (отжиг) для снятия остаточных напряжений и повышения пластичности.
• Правку и финишную обработку поверхности для достижения высокой точности геометрии и чистоты поверхности.

Изготовление ведётся в соответствии с требованиями ГОСТ 17217-2018, ГОСТ 10092-75 и ГОСТ В 17646-78.

Химические и физические свойства:

Основные влияющие элементы состава медно-никелевых сплавов:

• Никель повышает устойчивость к коррозии, эрозии и высоким температурам.
• Марганец и железо увеличивают прочность и сопротивляемость кавитационной коррозии.
• Магний способствует укреплению структуры и повышению устойчивости к деформации.

Типичные механические характеристики медно-никелевых труб:

• Предел прочности на растяжение: 340–620 МПа
• Твердость: 80–180 HB
• Относительное удлинение при разрыве: 20–40 %
• Рабочий температурный диапазон: от -200 °C до +350 °C

Контроль качества:

Контроль качества медно-никелевых труб включает:

• Спектральный анализ химического состава каждой плавки.
• Испытания на растяжение, твёрдость и удлинение.
• Гидравлические испытания на герметичность.
• Контроль геометрических параметров: наружный диаметр, толщина стенки, длина, прямолинейность.
• Визуально-измерительный контроль состояния поверхности на наличие трещин, раковин, вмятин.
• Неразрушающий контроль структуры металла ультразвуковыми методами при необходимости.

Выбор сплава в зависимости от условий эксплуатации:

Рекомендации по применению:

• Для трубопроводов морских судов и теплообменников — МНЖ5-1, МНМЖц28-2.5-1.5.
• Для химического оборудования и энергетических установок — МНМц50-10-5.
• Для систем, работающих в агрессивных средах и при высоких температурах — МОНЕЛЬ.
• Для конденсаторов и судостроительных теплообменников — МНЖМц30-1-1.

Медно-никелевые трубы сочетают высокую прочность, устойчивость к кавитационной, коррозионной и температурной нагрузке, что делает их оптимальным материалом для эксплуатации в тяжёлых условиях морских, химических и энергетических систем. Выбор марки сплава и технологии производства позволяет обеспечить максимальную надёжность и долговечность изделий.