Трубы дюралевые

Назначение и область применения:

Дюралевые трубы применяются для изготовления силовых и конструктивных элементов в авиационной, машиностроительной, судостроительной, автомобильной промышленности, строительстве и приборостроении. Они используются в каркасных конструкциях, системах трубопроводов, элементах шасси, опорных и направляющих узлах. Дюралевые трубы сочетают высокую прочность, малый вес, технологичность обработки и устойчивость к нагрузкам при эксплуатации в диапазоне температур от -70 °C до +150 °C.

Используемые сплавы и их особенности:

Производство дюралевых труб осуществляется из следующих марок:

• Д16Т — дюралюминий с термическим упрочнением, обладающий высокой прочностью, хорошей свариваемостью и ударной вязкостью.
• Д16 — дюралюминий без искусственного старения, с высокой пластичностью и технологичностью при деформационной обработке.
• Д1 — алюминиевый сплав с медью, характеризующийся хорошими прочностными характеристиками и надёжной свариваемостью.
• Д16ЧТ — дюралюминий повышенной чистоты с улучшенной пластичностью и стабильностью характеристик.
• Д16ЧАТ — дюралюминий с улучшенной коррозионной стойкостью и высокими механическими характеристиками после обработки.

Размерные характеристики:

Дюралевые трубы выпускаются в следующих размерах:

• Наружный диаметр: 6–200 мм
• Толщина стенки: 1–20 мм
• Длина: 1000–6000 мм

Трубы могут поставляться прямыми отрезками стандартной или мерной длины по техническому заданию заказчика.

Технология производства:

Производственный процесс включает:

• Литьё заготовок.
• Горячее прессование или волочение через фильеры для формирования трубного профиля.
• Термическую обработку (закалку, старение) для достижения требуемых механических характеристик.
• Правку труб и финишную обработку поверхности для обеспечения точности размеров и чистоты поверхности.

Изготовление ведётся в соответствии с требованиями ГОСТ 18475-82, ГОСТ 18482-79 и ГОСТ 23697-79.

Химические и физические свойства:
Основные влияющие элементы сплавов:

• Медь повышает предел прочности и термостойкость сплава.
• Магний улучшает пластичность и устойчивость к ударным нагрузкам.
• Марганец стабилизирует структуру сплава, увеличивая устойчивость к межкристаллитной коррозии.

Типичные механические характеристики дюралевых труб:

• Предел прочности на растяжение: 390–510 МПа
• Твердость: 90–130 HB
• Относительное удлинение при разрыве: 7–20 %
• Рабочий температурный диапазон: от -70 °C до +150 °C

Контроль качества:

Контроль качества дюралевых труб включает:

• Спектральный анализ химического состава каждой партии.
• Испытания на растяжение, твердость и удлинение.
• Гидравлические испытания на герметичность и прочность.
• Контроль размеров: наружный диаметр, толщина стенки, длина, прямолинейность.
• Визуальный контроль поверхности на наличие трещин, раковин, механических повреждений.
• Неразрушающий контроль структуры по необходимости.

Выбор сплава в зависимости от условий эксплуатации:

Рекомендации по применению:

• Для авиационных каркасов и силовых элементов — Д16Т, Д16ЧТ, Д16ЧАТ.
• Для универсальных конструкций средней нагрузки — Д16.
• Для сварных конструкций и узлов с требованиями к пластичности — Д1.

Дюралевые трубы обеспечивают высокую прочность, лёгкость, стабильность механических характеристик и технологичность, что делает их оптимальным выбором для ответственных конструкций, работающих в условиях динамических и статических нагрузок. Выбор марки сплава и технологии обработки позволяет адаптировать изделия к различным условиям эксплуатации.