Шестигранники бронзовые

Назначение и область применения:

Бронзовые шестигранники применяются для изготовления высоконагруженных крепёжных изделий, деталей узлов трения, втулок, гаек, шестерён, направляющих элементов и токопроводящих соединений. Изделия широко используются в машиностроении, судостроении, энергетике, приборостроении и оборонной промышленности. Бронзовые шестигранники обеспечивают высокую прочность, устойчивость к износу и стабильность размеров при эксплуатации в широком диапазоне температур и агрессивных средах.

Используемые сплавы и их особенности:

Производство бронзовых шестигранников осуществляется из следующих марок:

• БрАЖ9-4 — алюминиево-железистая бронза с высокой прочностью, коррозионной стойкостью в морской воде и промышленных средах.
• БрАМц9-2 — алюминиево-марганцевистая бронза с хорошим сочетанием прочности, пластичности и свариваемости.
• БрКМц3-1 — кремнисто-марганцевая бронза с высокой прочностью, отличной обрабатываемостью и свариваемостью.
• БрОЦ4-3 — оловянно-цинковая бронза, обладающая хорошими антифрикционными и прочностными характеристиками.
• БрБ2 — бериллиевая бронза с максимальной твёрдостью, высокой усталостной прочностью и сопротивляемостью ударным нагрузкам.

Размерные характеристики:

Бронзовые шестигранники производятся с размерами:

• Диаметр по плоским граням: 6–50 мм
• Длина: 800–3000 мм

Поставляются в термически обработанном состоянии для обеспечения стабильных механических характеристик и точности геометрических параметров.

Технология производства:

Производственный процесс бронзовых шестигранников включает:

• Литьё заготовок с последующим прессованием или прокаткой.
• Горячее прессование через калибрующие фильеры шестигранного сечения.
• Термическую обработку (отжиг или закалку) для снятия внутренних напряжений и повышения пластичности.
• Механическую обработку поверхности (при необходимости) для улучшения качества изделия.

Изготовление осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 1628-78, ГОСТ 15835-2013 и ТУ 1846-119-00195430-2002.

Химические и физические свойства:

Основное влияние легирующих элементов на свойства сплавов:

• Алюминий обеспечивает прочность, устойчивость к коррозии и термостойкость.
• Марганец увеличивает сопротивление кавитации и улучшает обрабатываемость.
• Кремний стабилизирует структуру, повышая свариваемость и коррозионную стойкость.
• Олово увеличивает износостойкость и сопротивление фрикционному износу.
• Бериллий радикально увеличивает твёрдость, прочность и усталостную стойкость изделий.

Типичные механические характеристики бронзовых шестигранников:

• Предел прочности на растяжение: 250–600 МПа
• Твердость: 70–180 HB
• Относительное удлинение при разрыве: 5–20 %
• Рабочий температурный диапазон: от -100 °C до +300 °C

Контроль качества:

Контроль качества бронзовых шестигранников включает:

• Спектральный анализ химического состава каждой плавки.
• Механические испытания на растяжение, твёрдость и удлинение.
• Контроль геометрических параметров: диаметр по плоским граням, длина, прямолинейность.
• Визуально-измерительный контроль качества поверхности и соответствия допусков.
• Неразрушающий контроль (ультразвуковая или вихретоковая дефектоскопия при необходимости).

Выбор сплава в зависимости от условий эксплуатации:

Рекомендации по применению сплавов:

• Для крепежных изделий и деталей, работающих в морской воде — БрАЖ9-4, БрАМц9-2.
• Для деталей с высокими требованиями к обрабатываемости и свариваемости — БрКМц3-1.
• Для антифрикционных деталей узлов трения — БрОЦ4-3.
• Для особо ответственных элементов, работающих при высоких нагрузках — БрБ2.

Бронзовые шестигранники обеспечивают оптимальное сочетание высокой прочности, износостойкости, коррозионной устойчивости и стабильности геометрических параметров. Выбор марки сплава и способа обработки позволяет использовать изделия в тяжёлых эксплуатационных условиях, обеспечивая длительный срок службы и надёжную работу механизмов.