Проволока латунная

Назначение и область применения:

Латунная проволока применяется для изготовления токопроводящих элементов, гибочных изделий, сеток, фильтров, армирующих каркасов, пружин, контактных соединений, декоративных изделий и ювелирной продукции. Она широко используется в электротехнической, машиностроительной, приборостроительной, строительной, мебельной и ювелирной отраслях. Проволока сочетает высокую коррозионную стойкость, отличную обрабатываемость, хорошие антифрикционные свойства и стабильные механические характеристики. Рабочий температурный диапазон эксплуатации — от -60 °C до +250 °C.

Используемые сплавы и их особенности:

Производство латунной проволоки осуществляется из следующих марок:

• ЛС59-1 — латунь со свинцом, повышающая антифрикционные характеристики и обрабатываемость при резании.
• Л63 — двухкомпонентная латунь с высокой пластичностью и устойчивостью к коррозии.
• Л68 — латунь с увеличенным содержанием меди для изделий с повышенной формуемостью и коррозионной стойкостью.
• Л70 — латунь с 70 % меди, обеспечивающая высокую устойчивость к агрессивным средам и хорошую технологичность.
• Л90 — высокомедная латунь с максимальной коррозионной стойкостью.
• ЛМЦ — марганцовистая латунь, обладающая высокой прочностью и устойчивостью к кавитации.
• ЛО62-1 — оловянная латунь с повышенной коррозионной стойкостью и стабильными механическими свойствами.

Размерные характеристики:

Латунная проволока производится в следующем диапазоне размеров:

• Диаметр: 0,1–12 мм
• Форма сечения: круглая, квадратная, шестигранная
• Длина: по согласованию с заказчиком

Проволока поставляется в мотках, бухтах или на катушках в зависимости от размеров и требований проекта.

Технология производства:

Производственный процесс включает:

• Литьё заготовок.
• Волочение через калибрующие фильеры для достижения требуемой формы и диаметра.
• Термическую обработку (отжиг) для снятия остаточных напряжений и повышения пластичности.
• Правку и финишную обработку поверхности для обеспечения высокой чистоты изделия.

Изготовление производится в соответствии с требованиями ГОСТ 1066-2015, ГОСТ 12920-2013 и ГОСТ 15527-2004.

Химические и физические свойства:

Основные влияющие элементы состава латуней:

• Цинк повышает прочность, твёрдость и устойчивость к износу.
• Свинец улучшает обрабатываемость и снижает трение.
• Марганец и олово обеспечивают дополнительную стойкость к химическим и механическим воздействиям.

Типичные механические характеристики латунной проволоки:

• Предел прочности на растяжение: 250–450 МПа
• Твердость: 50–130 HB
• Относительное удлинение при разрыве: 10–35 %
• Рабочий температурный диапазон: от -60 °C до +250 °C

Контроль качества:

Контроль качества латунной проволоки включает:

• Спектральный анализ химического состава каждой партии.
• Испытания на растяжение, твёрдость и удлинение.
• Контроль размеров: диаметр, форма сечения, длина мотков.
• Визуально-измерительный контроль состояния поверхности на наличие трещин, вмятин, расслоений.
• Неразрушающий контроль структуры при необходимости.

Выбор сплава в зависимости от условий эксплуатации:

Рекомендации по применению:

• Для токопроводящих элементов и гибочных изделий — Л63, Л68, Л70.
• Для пружин, армирующих сеток и изделий повышенной прочности — ЛМЦ, ЛО62-1.
• Для декоративных, ювелирных изделий и штамповочных работ — Л70, Л90.
• Для антифрикционных и машиностроительных применений — ЛС59-1.

Латунная проволока обеспечивает оптимальное сочетание пластичности, прочности, коррозионной стойкости и технологичности обработки, что делает её незаменимым полуфабрикатом для различных инженерных, строительных, электротехнических и декоративных применений. Выбор марки сплава и технологии волочения позволяет адаптировать продукцию под конкретные условия эксплуатации.