Полосы (шины) дюралевые

Назначение и область применения:

Дюралевые полосы и шины используются для изготовления силовых и конструктивных элементов в авиационной, машиностроительной, строительной, автомобильной и судостроительной промышленности. Из полос производят каркасные системы, панели, опорные и монтажные элементы, рамы, детали высоконагруженных конструкций. Дюралевые полосы сочетают высокую прочность, малый удельный вес, хорошую обрабатываемость и устойчивость к механическим нагрузкам. Рабочий температурный диапазон эксплуатации составляет от -70 °C до +150 °C.

Используемые сплавы и их особенности:

Производство дюралевых полос осуществляется из следующих марок:

• Д16Т — дюралюминий с термическим упрочнением, обеспечивающий высокую прочность, хорошую свариваемость и устойчивость к ударным нагрузкам.
• Д16 — дюралюминий без искусственного старения, с высокой технологичностью при обработке.
• Д1 — алюминиевый сплав с медью, обладающий хорошей свариваемостью и достаточной прочностью.
• Д16ЧТ — дюралюминий повышенной чистоты с улучшенной пластичностью и стабильными механическими свойствами.
• Д16ЧАТ — дюралюминий с повышенной коррозионной стойкостью и высокой прочностью после старения.

Размерные характеристики:

Дюралевые полосы выпускаются в следующих размерах:

• Толщина: 3–110 мм
• Ширина: 10–500 мм
• Длина: 3000–9000 мм

Поставка осуществляется в прямых отрезках стандартной или мерной длины, с возможностью дополнительной механической обработки по требованию заказчика.

Технология производства:

Производственный процесс включает:

• Литьё заготовок.
• Горячую прокатку или прессование для формирования полос.
• Термическую обработку (закалку, старение) для достижения заданных механических характеристик.
• Правку и финишную обработку поверхности для обеспечения точности размеров и высокой чистоты поверхности.

Изготовление ведётся в соответствии с требованиями ГОСТ 15176-89, ГОСТ 8617-91, ГОСТ 4784-97, ГОСТ 24231-80 и ГОСТ 9.510-93.

Химические и физические свойства:

Основные влияющие элементы сплавов:

• Медь повышает прочность и твердость, улучшает термическую устойчивость.
• Магний увеличивает ударную вязкость, пластичность и сопротивление усталости.
• Марганец стабилизирует структуру, повышая сопротивляемость коррозии и усталостным разрушениям.

Типичные механические характеристики дюралевых полос:

• Предел прочности на растяжение: 390–510 МПа
• Твердость: 90–130 HB
• Относительное удлинение при разрыве: 7–20 %
• Рабочий температурный диапазон: от -70 °C до +150 °C

Контроль качества:

Контроль качества дюралевых полос включает:

• Спектральный анализ химического состава каждой партии.
• Механические испытания на растяжение, твердость и удлинение.
• Контроль геометрических параметров: толщина, ширина, длина, прямолинейность.
• Визуально-измерительный контроль поверхности на отсутствие дефектов: трещин, вмятин, расслоений.
• Неразрушающий контроль структуры материала при необходимости.

Выбор сплава в зависимости от условий эксплуатации:

Рекомендации по применению:

• Для авиационных силовых элементов и высоконагруженных рам — Д16Т, Д16ЧТ, Д16ЧАТ.
• Для универсальных конструкций средней нагруженности — Д16.
• Для сварных конструкций и каркасных систем с требованиями к пластичности — Д1.

Дюралевые полосы обеспечивают высокую прочность, устойчивость к ударным и динамическим нагрузкам, хорошую обрабатываемость и стабильность размеров, что делает их оптимальным материалом для производства ответственных конструкций. Правильный выбор марки сплава и технологии обработки позволяет максимально эффективно использовать изделия в различных эксплуатационных условиях.