Плиты латунные

Назначение и область применения:

Латунные плиты используются для изготовления высоконагруженных конструктивных элементов, пресс-форм, оснований станков, токопроводящих шин, опорных и направляющих частей, декоративных и конструкционных изделий. Применяются в машиностроении, энергетике, судостроении, строительстве, приборостроении, электротехнике и архитектуре. Плиты обладают высокой прочностью, хорошей обрабатываемостью, отличной коррозионной стойкостью и стабильностью размеров при эксплуатации. Рабочий температурный диапазон составляет от -60 °C до +250 °C.

Используемые сплавы и их особенности:

Производство латунных плит осуществляется из следующих марок:

• ЛС59-1 — латунь со свинцом, обеспечивающая отличные антифрикционные свойства и высокую обрабатываемость.
• Л63 — двухкомпонентная латунь с хорошей пластичностью и устойчивостью к коррозии.
• Л68 — латунь с повышенным содержанием меди для изделий, требующих высокой пластичности и коррозионной стойкости.
• Л70 — латунь с 70 % меди, устойчивая к коррозии и хорошо обрабатываемая при холодной деформации.
• Л90 — высокомедная латунь для работы в агрессивных средах.
• ЛМЦ — марганцовистая латунь с повышенной прочностью и устойчивостью к кавитации.
• ЛО62-1 — оловянная латунь с высокой коррозионной стойкостью и стабильными механическими характеристиками.

Размерные характеристики:

Латунные плиты выпускаются в следующих диапазонах размеров:

• Толщина: от 30 мм
• Ширина: 150–1300 мм
• Длина: 600–2500 мм

Плиты могут поставляться в стандартных или индивидуальных размерах в зависимости от требований проекта.

Технология производства:

Производственный процесс включает:

• Литьё заготовок.
• Горячую прокатку или прессование для достижения требуемой толщины.
• Термическую обработку (отжиг) для снятия остаточных напряжений и улучшения структуры.
• Механическую обработку поверхности для обеспечения высокой плоскостности и качества поверхности.

Изготовление ведётся в соответствии с требованиями ГОСТ 2208-2007 и ГОСТ 15527-2004.

Химические и физические свойства:

Основные влияющие элементы состава латуней:

• Цинк повышает прочность, твёрдость и устойчивость к истиранию.
• Свинец улучшает антифрикционные свойства и обрабатываемость.
• Марганец и олово обеспечивают дополнительную коррозионную стойкость и повышают прочностные характеристики.

Типичные механические характеристики латунных плит:

• Предел прочности на растяжение: 250–450 МПа
• Твердость: 50–130 HB
• Относительное удлинение при разрыве: 10–35 %
• Рабочий температурный диапазон: от -60 °C до +250 °C

Контроль качества:

Контроль качества латунных плит включает:

• Спектральный анализ химического состава каждой партии.
• Испытания на растяжение, твёрдость и удлинение.
• Контроль геометрических параметров: толщина, ширина, длина, плоскостность.
• Визуально-измерительный контроль поверхности на наличие трещин, раковин, механических дефектов.
• Неразрушающий контроль структуры при необходимости.

Выбор сплава в зависимости от условий эксплуатации:

Рекомендации по применению:

• Для силовых элементов, пресс-форм и оснований — ЛС59-1, ЛМЦ, ЛО62-1.
• Для токопроводящих и коррозионно-стойких изделий — Л68, Л70, Л90.
• Для декоративных и конструктивных элементов — Л63.

Латунные плиты сочетают высокую механическую прочность, коррозионную стойкость, стабильность размеров и отличную технологичность обработки, что делает их универсальным материалом для ответственных промышленных и строительных применений. Выбор марки сплава и технологии производства позволяет адаптировать изделия под конкретные условия эксплуатации.