Плиты дюралевые

Назначение и область применения:

Дюралевые плиты применяются для изготовления высоконагруженных конструктивных элементов, силовых деталей, пресс-форм, опорных платформ, рам, элементов шасси, а также базовых плит для станочного и промышленного оборудования. Широко используются в авиационной, машиностроительной, строительной, судостроительной и транспортной отраслях. Плиты обеспечивают высокую прочность, хорошую обрабатываемость, стабильность геометрических размеров и устойчивость к механическим нагрузкам при эксплуатации в диапазоне температур от -70 °C до +150 °C.

Используемые сплавы и их особенности:

Производство дюралевых плит осуществляется из следующих марок:

• Д16Т — дюралюминий с термическим упрочнением, обладающий высокой прочностью, хорошей свариваемостью и ударной вязкостью.
• Д16 — дюралюминий без искусственного старения, с отличной технологичностью и высокой пластичностью.
• Д1 — алюминиевый сплав с медью, обеспечивающий хорошую свариваемость и достаточные прочностные характеристики.
• Д16ЧТ — дюралюминий повышенной чистоты с улучшенной пластичностью и стабильной структурой.
• Д16ЧАТ — дюралюминий с высокой коррозионной стойкостью и прочностью после обработки.

Размерные характеристики:

Дюралевые плиты выпускаются в следующем диапазоне размеров:

• Толщина: от 30 мм
• Ширина: 1200–1550 мм
• Длина: 3000–3100 мм

Плиты могут поставляться в состоянии после прокатки или предварительной механической обработки по согласованию с заказчиком.

Технология производства:

Производственный процесс включает:

• Литьё заготовок методом полунепрерывного или кокильного литья.
• Горячую прокатку для формирования базовой структуры.
• Термическую обработку (закалку, искусственное старение) для достижения требуемых прочностных характеристик.
• Правку и механическую обработку поверхности для обеспечения плоскостности, точности размеров и высокого качества поверхности.

Изготовление ведётся в соответствии с требованиями ГОСТ 17232-99, ГОСТ 21631-76 и ГОСТ 4784-97.

Химические и физические свойства:

Основные влияющие элементы сплавов:

• Медь повышает предел прочности, твёрдость и термическую устойчивость.
• Магний увеличивает пластичность и усталостную стойкость.
• Марганец стабилизирует структуру, снижая склонность к межкристаллитной коррозии.

Типичные механические характеристики дюралевых плит:

• Предел прочности на растяжение: 390–510 МПа
• Твердость: 90–130 HB
• Относительное удлинение при разрыве: 7–20 %
• Рабочий температурный диапазон: от -70 °C до +150 °C

Контроль качества:

Контроль качества дюралевых плит включает:

• Спектральный анализ химического состава каждой плавки.
• Испытания на растяжение, твёрдость и удлинение.
• Контроль геометрических параметров: толщина, ширина, длина, плоскостность.
• Проверку состояния поверхности на наличие трещин, раковин, расслоений и других дефектов.
• Неразрушающий контроль структуры при необходимости.

Выбор сплава в зависимости от условий эксплуатации:

Рекомендации по применению:

• Для авиационных силовых и каркасных элементов — Д16Т, Д16ЧТ, Д16ЧАТ.
• Для универсальных конструкций средней нагруженности — Д16.
• Для сварных элементов и конструкций с требованиями к высокой пластичности — Д1.

Дюралевые плиты обеспечивают сочетание высокой прочности, стабильности размеров, лёгкости и технологичности обработки, что делает их оптимальным материалом для изготовления ответственных конструкций и элементов, работающих в тяжёлых механических условиях. Выбор марки сплава и режима обработки позволяет обеспечить долгий срок службы изделий в различных отраслях промышленности.