Плиты бронзовые

Назначение и область применения:

Бронзовые плиты применяются для изготовления заготовок под детали высокой точности, антифрикционных элементов, корпусов, опор, направляющих, пресс-форм, втулок большого сечения и тяжело нагруженных конструктивных элементов. Изделия широко используются в машиностроении, судостроении, энергетике, тяжёлой промышленности и приборостроении. Плиты рассчитаны на эксплуатацию при температурах от -100 °C до +300 °C в условиях динамических и статических нагрузок, в том числе в агрессивных средах.

Используемые сплавы и их особенности:

Производство бронзовых плит осуществляется из следующих марок:

• БрАЖ9-4 — алюминиево-железистая бронза с высокой прочностью и коррозионной стойкостью в морской воде и промышленных условиях.
• БрАЖН10-4-4 — алюминиево-железисто-никелевая бронза с жаропрочностью и повышенной устойчивостью к агрессивным средам.
• БрАЖМц10-3-1.5 — алюминиево-железисто-марганцовистая бронза с высокой износостойкостью и сопротивлением кавитации.
• БрАМц9-2 — алюминиево-марганцевистая бронза с хорошим балансом прочности и пластичности.
• БрБ2 — бериллиевая бронза с максимальной прочностью, твёрдостью и усталостной стойкостью.
• БрОФ6.5-0.15 — оловянно-фосфористая бронза с высокими антифрикционными свойствами и устойчивостью к износу.
• БрОЦ4-3 — оловянно-цинковая бронза для работы при средних нагрузках и умеренных скоростях скольжения.
• БрОЦС5-5-5 — сбалансированная бронза для универсальных условий эксплуатации.
• БрХ1 — хромистая бронза с повышенной коррозионной стойкостью.
• БрХЦрТ — бронза с хромом и цирконием, обладающая высокой жаропрочностью и стабильностью размеров.
• БрНБТ — бронза на основе никеля и бериллия для эксплуатации в тяжёлых условиях высоких температур.
• БрКМц3-1 — кремнисто-марганцевая бронза с хорошей обрабатываемостью и свариваемостью.

Размерные характеристики:

Бронзовые плиты выпускаются в диапазоне размеров:

• Толщина: 30–190 мм
• Ширина: 100–1000 мм
• Длина: 500–3000 мм

Изделия могут поставляться в необработанном или предварительно обработанном состоянии в зависимости от требований к допускам.

Технология производства:

Производственный процесс бронзовых плит включает:

• Литьё слитков прямоугольной формы.
• Горячую прокатку или ковку для достижения требуемой структуры.
• Термическую обработку (отжиг или закалку) для снятия внутренних напряжений и достижения стабильных механических характеристик.
• Механическую обработку (обдирочную или финишную) для обеспечения точности размеров и качества поверхности.

Изготовление осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 18175-78, ГОСТ 1595-90 и ГОСТ 1761-92.

Химические и физические свойства:

Основное влияние легирующих элементов на свойства бронзы:

• Олово повышает прочность, износостойкость и коррозионную стойкость.
• Алюминий увеличивает структурную прочность и устойчивость к агрессивным средам.
• Никель и бериллий улучшают жаропрочность, твёрдость и усталостную стойкость.
• Марганец повышает износостойкость и стабилизирует структуру.
• Хром и цирконий обеспечивают высокую жаростойкость и устойчивость к окислению.

Типичные механические характеристики бронзовых плит:

• Предел прочности на растяжение: 250–600 МПа
• Твердость: 70–200 HB
• Относительное удлинение при разрыве: 5–20 %
• Рабочий температурный диапазон: от -100 °C до +300 °C

Контроль качества:

Контроль качества бронзовых плит включает:

• Спектральный анализ химического состава каждой плавки.
• Испытания на растяжение, твёрдость и удлинение.
• Контроль геометрических параметров: толщина, ширина, длина, плоскостность.
• Визуально-измерительный контроль поверхности на наличие трещин, раковин, расслоений.
• Неразрушающий контроль (при необходимости) на наличие внутренних дефектов.

Выбор сплава в зависимости от условий эксплуатации:

Рекомендации по применению:

• Для тяжело нагруженных и коррозионно-агрессивных условий — БрАЖ9-4, БрАЖН10-4-4, БрАЖМц10-3-1.5.
• Для универсального применения при средних нагрузках — БрОЦС5-5-5, БрОЦ4-3.
• Для антифрикционных узлов и направляющих — БрОФ6.5-0.15.
• Для высоконагруженных элементов с требованиями к прочности и усталостной стойкости — БрБ2, БрНБТ.
• Для деталей с высокой свариваемостью и обрабатываемостью — БрКМц3-1.

Бронзовые плиты обеспечивают высокую прочность, износостойкость, коррозионную стойкость и стабильность размеров при эксплуатации в тяжёлых промышленных условиях. Правильный выбор марки сплава и технологии обработки позволяет значительно увеличить срок службы изделий и повысить надёжность оборудования.