Листы латунные

Назначение и область применения:

Латунные листы используются для изготовления деталей различного назначения: декоративных панелей, теплообменников, электроизоляционных экранов, обшивок, прецизионных деталей, штампованных изделий и конструктивных элементов в машиностроении, строительстве, электроэнергетике, судостроении, приборостроении и ювелирной промышленности. Листы обладают высокой коррозионной стойкостью, хорошей пластичностью, высокими антифрикционными свойствами и отличной обрабатываемостью. Рабочий температурный диапазон составляет от -60 °C до +250 °C.

Используемые сплавы и их особенности:

Производство латунных листов осуществляется из следующих марок:

• ЛС59-1 — латунь с добавлением свинца, обладающая хорошими антифрикционными свойствами и технологичностью обработки.
• Л63 — двухкомпонентная латунь с отличной пластичностью и хорошей коррозионной стойкостью.
• Л68 — латунь с повышенным содержанием меди, обеспечивающая высокую пластичность и устойчивость к коррозии.
• Л70 — латунь с 70 % меди, обладающая повышенной коррозионной стойкостью и высокой пластичностью.
• Л90 — латунь с 90 % меди, максимально устойчивая к коррозии в агрессивных средах.
• ЛМЦ — марганцовистая латунь с повышенной прочностью и устойчивостью к кавитации и коррозии.
• ЛО62-1 — оловянная латунь с улучшенной коррозионной стойкостью и механической прочностью.

Размерные характеристики:

Латунные листы выпускаются в следующих диапазонах размеров:

• Толщина: 0,4–25 мм
• Ширина: 600–1000 мм
• Длина: 1000–2000 мм

Поставка может осуществляться в стандартных или индивидуальных форматах в зависимости от требований заказчика.

Технология производства:

Производственный процесс включает:

• Литьё заготовок.
• Горячую и холодную прокатку для формирования требуемой толщины.
• Термическую обработку (отжиг) для снятия остаточных напряжений и улучшения пластичности.
• Правку и финишную обработку поверхности для достижения высокой чистоты и точности размеров.

Изготовление производится в соответствии с требованиями ГОСТ 2208-2007, ГОСТ 931-90 и ГОСТ 931-74.

Химические и физические свойства:

Основные влияющие элементы в составе латуней:

• Цинк увеличивает прочность и твердость без существенного ухудшения пластичности.
• Свинец улучшает обрабатываемость и антифрикционные свойства.
• Олово и марганец повышают коррозионную стойкость и сопротивляемость агрессивным средам.

Типичные механические характеристики латунных листов:

• Предел прочности на растяжение: 250–450 МПа
• Твердость: 50–130 HB
• Относительное удлинение при разрыве: 10–35 %
• Рабочий температурный диапазон: от -60 °C до +250 °C

Контроль качества:

Контроль качества латунных листов включает:

• Спектральный анализ химического состава каждой партии.
• Испытания на растяжение, твердость и относительное удлинение.
• Контроль геометрии: толщина, ширина, длина, плоскостность.
• Визуально-измерительный контроль состояния поверхности на наличие трещин, вмятин, механических повреждений.
• Неразрушающий контроль структуры при необходимости.

Выбор сплава в зависимости от условий эксплуатации:

Рекомендации по применению:

• Для декоративных и обшивочных элементов — Л63, Л68, Л70.
• Для теплообменников и электроизоляционных экранов — Л68, Л90.
• Для силовых и антифрикционных изделий — ЛС59-1, ЛМЦ, ЛО62-1.

Латунные листы обеспечивают сочетание высокой коррозионной стойкости, хорошей обрабатываемости, прочности и пластичности, что делает их универсальным материалом для изготовления конструкций, декоративных элементов и технических изделий в различных отраслях промышленности. Правильный выбор марки сплава и технологии обработки позволяет добиться оптимальных эксплуатационных характеристик.