Листы бронзовые

Назначение и область применения:

Бронзовые листы используются в машиностроении, судостроении, приборостроении, электроэнергетике и химической промышленности. Изделия применяются для изготовления деталей с повышенными требованиями к износостойкости, сопротивлению коррозии, прочности и стабильности размеров при термических воздействиях.
Листы предназначены для работы в условиях воздействия агрессивных сред, вибраций, ударных нагрузок и температурных перепадов.
Бронзовые листы способны сохранять эксплуатационные свойства при температурах от -100 °C до +300 °C в зависимости от марки сплава.

Используемые сплавы и их особенности:

Производство бронзовых листов осуществляется из сплавов: БрАЖ9-4, БрАЖН10-4-4, БрАЖМц10-3-1.5, БрАМц9-2, БрБ2, БрОФ6.5-0.15, БрОЦ4-3, БрОЦС5-5-5, БрХ1, БрХЦрТ, БрНБТ, БрКМц3-1.
Основные особенности сплавов:

• БрАЖ9-4: высокая прочность и отличная коррозионная стойкость благодаря содержанию алюминия и железа. Рекомендуется для морских и промышленных условий.
• БрАЖН10-4-4: улучшенные характеристики прочности и коррозионной стойкости за счет добавления никеля.
• БрАЖМц10-3-1.5: марганец стабилизирует механические свойства, повышает сопротивляемость кавитационной эрозии и истиранию.
• БрАМц9-2: алюминий и марганец обеспечивают хорошее сочетание прочности и пластичности, применимо для ответственных конструкций.
• БрБ2: бериллиевая бронза с высокой прочностью и твёрдостью, используется там, где требуется высокая усталостная прочность.
• БрОФ6.5-0.15: оловянно-фосфористая бронза с отличными антифрикционными свойствами и высокой износостойкостью.
• БрОЦ4-3: оловянно-цинковая бронза с улучшенными антифрикционными характеристиками при умеренных нагрузках.
• БрОЦС5-5-5: сбалансированная бронза для работы при средних механических и тепловых нагрузках.
• БрХ1: бронза с содержанием хрома, обладающая повышенной коррозионной стойкостью в агрессивных средах.
• БрХЦрТ: бронза, легированная хромом и цирконием для повышения жаропрочности и стабильности размеров.
• БрНБТ: специальный сплав на основе бронзы с добавками никеля и бериллия для работы при высоких температурах и агрессивных средах.
• БрКМц3-1: бронза с содержанием кремния и марганца, отличающаяся высокой прочностью и хорошей свариваемостью.

Размерные характеристики:

Бронзовые листы изготавливаются с диапазоном размеров:

• Толщина: от 0,2 мм до 50 мм
• Ширина: от 100 мм до 2500 мм
• Длина: от 500 мм до 6000 мм

Листы могут быть поставлены в стандартных размерах либо обрабатываться под заказ с учетом требований по допускам и плоскостности.

Технология производства:

Производство бронзовых листов включает:

• Литьё слитков для последующей прокатки.
• Горячую прокатку для формирования требуемой толщины с сохранением целостности структуры.
• Холодную прокатку (для тонких листов) для увеличения прочности за счёт наклёпа.
• Термическую обработку (отжиг или закалка) для снятия внутренних напряжений и достижения требуемых механических характеристик.
• Рихтовку и шлифование для получения требуемой плоскостности и шероховатости поверхности.

Производство ведется в соответствии с требованиями:

• ГОСТ 18175-78
• ГОСТ 1595-90
• ГОСТ 1761-92
• ГОСТ 1789-70
• ГОСТ 4748-92

Химические и физические свойства:

Свойства бронз регулируются химическим составом сплавов:

• Олово увеличивает прочность и коррозионную стойкость.
• Алюминий придаёт прочность и устойчивость к морской воде.
• Никель повышает жаропрочность и сопротивляемость коррозии.
• Марганец стабилизирует структуру, снижает склонность к межкристаллитной коррозии.
• Бериллий повышает твердость и усталостную прочность.
• Хром и цирконий обеспечивают жаропрочность и сопротивление окислению.

Типичные механические характеристики бронзовых листов:

• Предел прочности на растяжение: 200–600 МПа (зависит от марки и степени обработки)
• Твердость: 70–200 HB
• Удлинение при разрыве: 5–25 %
• Рабочий температурный диапазон: от -100 °C до +300 °C

Контроль качества:

Контроль качества бронзовых листов включает:

• Спектральный анализ химического состава для каждой партии.
• Испытания на растяжение, твердость и удлинение.
• Проверку геометрических размеров и допусков по толщине, ширине, длине.
• Контроль плоскостности поверхности и качества прокатной структуры.
• Неразрушающий контроль на наличие внутренних дефектов.
• Выбор сплава в зависимости от условий эксплуатации
• Для деталей, работающих в морской воде и агрессивных средах: БрАЖ9-4, БрАЖН10-4-4
• Для изделий с повышенными требованиями к износостойкости: БрОФ6.5-0.15, БрОЦС5-5-5
• Для ответственных узлов в условиях высоких температур: БрХЦрТ, БрНБТ
• Для конструкций с высокими механическими нагрузками: БрБ2, БрКМц3-1
• Для средненагруженных изделий: БрОЦ4-3, БрАМц9-2

Бронзовые листы обеспечивают высокую прочность, износостойкость и коррозионную устойчивость в широком диапазоне температур и нагрузок. Выбор марки сплава осуществляется исходя из конкретных условий эксплуатации и требований к механическим и физическим свойствам изделия.