Листы алюминиевые

Назначение и область применения:

Алюминиевые листы применяются в строительстве, машиностроении, судостроении, авиационной и автомобильной промышленности, энергетике и архитектуре. Листы используются для изготовления обшивок, корпусов, декоративных панелей, теплообменников, фасадных систем, оборудования, а также для изготовления деталей с требованиями к лёгкости конструкции, коррозионной стойкости и хорошей технологичности. Алюминиевые листы пригодны для эксплуатации при температурах от -80 °C до +250 °C.

Используемые сплавы и их особенности:

Производство алюминиевых листов осуществляется из следующих марок:

• АМг2 — алюминиево-магниевый сплав с высокой коррозионной стойкостью и хорошей пластичностью.
• АМг3 — алюминиево-магниевый сплав с улучшенной прочностью и свариваемостью, применяется для средненагруженных конструкций.
• АМг5 — алюминиево-магниевый сплав с повышенной коррозионной стойкостью, особенно в морских условиях.
• АМг6 — алюминиево-магниевый сплав высокой прочности для элементов, работающих в тяжёлых условиях.
• 1561, 1561Б, 1561БМ — алюминиево-магниево-скандиевые сплавы с повышенной прочностью, пластичностью и хорошей усталостной стойкостью, применяются в авиации и судостроении.
• АД31Т1 — сплав алюминия с магнием и кремнием, обладающий высокой прочностью и технологичностью при прессовании.
• АД1Н, АД1М — чистый алюминий высокой степени чистоты с отличной коррозионной стойкостью и хорошей свариваемостью.

Типы листов:

В зависимости от назначения выпускаются:

• Гладкие алюминиевые листы — для изготовления деталей конструкций, облицовок, фасадных и внутренних работ.
• Рифлёные алюминиевые листы — с повышенными противоскользящими свойствами, используются для напольных покрытий, платформ, лестничных конструкций.
• Перфорированные алюминиевые листы — применяются для декоративных элементов, вентиляционных систем, шумозащитных экранов.

Размерные характеристики:

Алюминиевые листы производятся в следующем диапазоне:

• Толщина: 0,5–30 мм
• Ширина: 500–1500 мм
• Длина: 1000–6000 мм

Поставка возможна в стандартных форматах либо по индивидуальным требованиям заказчика.

Технология производства:

Производственный процесс включает:

• Литьё заготовок.
• Горячую и холодную прокатку для получения требуемой толщины и структуры.
• Термическую обработку (отжиг, закалку, старение) в зависимости от марки сплава.
• Перфорацию или нанесение рифления (по необходимости).
• Правку и обработку поверхности для обеспечения чистоты и ровности листов.

Изготовление осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 21631-76.

Химические и физические свойства:

Влияние основных легирующих элементов:

• Магний повышает коррозионную стойкость, особенно в морских условиях.
• Кремний увеличивает прочность и облегчает обработку давлением.
• Скандий улучшает механические характеристики и усталостную стойкость.
• Чистый алюминий (АД1) обеспечивает максимальную коррозионную стойкость при средней прочности.

Типичные механические характеристики алюминиевых листов:

• Предел прочности на растяжение: 110–420 МПа
• Твердость: 30–120 HB
• Относительное удлинение: 8–25 %
• Рабочий температурный диапазон: от -80 °C до +250 °C

Контроль качества:

Контроль качества алюминиевых листов включает:

• Спектральный анализ химического состава каждой плавки.
• Испытания на растяжение, твердость, удлинение.
• Контроль размеров: толщина, ширина, длина.
• Проверку плоскостности, качества поверхности, отсутствия трещин, раковин, механических повреждений.
• При необходимости — проверку структуры металла и неразрушающий контроль на наличие внутренних дефектов.

Выбор сплава в зависимости от условий эксплуатации:

Рекомендации по применению:

• Для изделий с требованиями к высокой коррозионной стойкости — АМг2, АМг5.
• Для конструкций средней и высокой нагруженности — АМг3, АМг6.
• Для авиационных и судостроительных конструкций — 1561, 1561Б, 1561БМ.
• Для декоративных и токопроводящих изделий — АД1Н, АД1М.
• Для сложных профилированных изделий и конструкций — АД31Т1.

Алюминиевые листы обеспечивают сочетание высокой коррозионной стойкости, прочности, пластичности и технологичности, что делает их универсальным материалом для различных отраслей промышленности. Выбор марки сплава, типа листа и способа обработки позволяет получить изделия, оптимально соответствующие эксплуатационным условиям.