Назначение и область применения:Алюминиевая лента используется для изготовления обшивочных материалов, экранов, гибких соединений, декоративных панелей, токопроводящих элементов, упругих деталей, теплоотражающих покрытий и упаковочных материалов. Она широко применяется в строительстве, электротехнической, авиационной, автомобильной, судостроительной и пищевой промышленности. Лента обладает высокой пластичностью, лёгкостью, коррозионной стойкостью и хорошей технологичностью при обработке давлением. Рабочий диапазон температур эксплуатации составляет от -80 °C до +250 °C.
Используемые сплавы и их особенности:Производство алюминиевой ленты осуществляется из следующих марок:
- АМг2 — алюминиево-магниевый сплав с хорошей коррозионной стойкостью и высокой пластичностью.
- АМг3 — алюминиево-магниевый сплав с повышенной прочностью и свариваемостью.
- АМг5 — алюминиево-магниевый сплав, обладающий отличной устойчивостью к морской коррозии.
- АМг6 — алюминиево-магниевый сплав для конструкций с высокими механическими нагрузками.
- 1561, 1561Б, 1561БМ — алюминиево-магниево-скандиевые сплавы с высокой прочностью, пластичностью и хорошей усталостной стойкостью.
- АД31Т1 — алюминиево-кремниево-магниевый сплав с хорошей обрабатываемостью, свариваемостью и прочностью.
- АД1Н, АД1М — чистые алюминиевые сплавы с высокой коррозионной стойкостью и технологичностью при обработке.
Размерные характеристики:Алюминиевая лента выпускается в следующих размерах:
- Толщина: 0,25–10,5 мм
- Ширина: 13–2000 мм
- Длина: по согласованию с заказчиком
Поставка осуществляется в рулонах различной массы и длины в зависимости от параметров заказа.
Технология производства:Производственный процесс включает:
- Литьё заготовок.
- Горячую прокатку для формирования базовой толщины.
- Холодную прокатку для достижения заданной толщины, повышения прочности и точности размеров.
- Термическую обработку (отжиг, закалку, старение) для регулирования структуры и механических характеристик.
- Правку и обработку поверхности для получения необходимой чистоты и ровности.
Производство ведётся в соответствии с требованиями ГОСТ 13726-97 и ТУ 1-804-451-2008.
Химические и физические свойства:Основное влияние легирующих элементов:
- Магний увеличивает коррозионную стойкость, прочность и пластичность.
- Скандий повышает ударную вязкость, усталостную стойкость и стабильность структуры.
- Кремний улучшает обрабатываемость и механическую прочность.
- Чистый алюминий (АД1) обеспечивает высокую коррозионную стойкость при сохранении хороших электропроводных характеристик.
Типичные механические характеристики алюминиевой ленты:
- Предел прочности на растяжение: 110–420 МПа
- Твердость: 30–120 HB
- Относительное удлинение при разрыве: 8–25 %
- Рабочий температурный диапазон: от -80 °C до +250 °C
Контроль качества:Контроль качества алюминиевой ленты включает:
- Спектральный анализ химического состава каждой плавки.
- Испытания на растяжение, твердость и удлинение.
- Контроль толщины, ширины, длины и массы рулонов.
- Проверку состояния поверхности на наличие дефектов: трещин, раковин, вмятин, пятен.
- Неразрушающий контроль на выявление скрытых дефектов при необходимости.
Выбор сплава в зависимости от условий эксплуатации:Рекомендации по применению:
- Для изделий с требованиями к высокой коррозионной стойкости — АМг2, АМг5.
- Для конструкций с повышенными механическими нагрузками — АМг3, АМг6.
- Для авиационных и судостроительных изделий — 1561, 1561Б, 1561БМ.
- Для универсальных архитектурных и строительных решений — АД31Т1.
- Для упаковки, токопроводящих и декоративных изделий — АД1Н, АД1М.
Алюминиевая лента сочетает лёгкость, коррозионную стойкость, высокую прочность и отличную технологичность, что делает её универсальным полуфабрикатом для широкого спектра промышленных, строительных и инженерных применений. Правильный выбор марки сплава и технологии обработки обеспечивает долгий срок службы изделий в различных условиях эксплуатации.