Круги (прутки) латунные

Назначение и область применения:

Латунные круги (прутки) используются для изготовления крепёжных изделий, валов, штифтов, зубчатых колёс, втулок, токопроводящих элементов, декоративных конструкций и прецизионных деталей. Они востребованы в машиностроении, приборостроении, строительстве, судостроении, электротехнической и мебельной промышленности. Латунные прутки сочетают высокую коррозионную стойкость, хорошую обрабатываемость, высокую износостойкость и устойчивость к динамическим нагрузкам. Рабочий температурный диапазон эксплуатации составляет от -60 °C до +250 °C.

Используемые сплавы и их особенности:

Производство латунных кругов осуществляется из следующих марок:

• ЛС59-1 — латунь с добавлением свинца, обладающая хорошими антифрикционными свойствами и отличной обрабатываемостью.
• Л63 — двухкомпонентная латунь с высокой пластичностью и коррозионной стойкостью.
• Л68 — латунь с повышенным содержанием меди, обеспечивающая улучшенную коррозионную стойкость и формуемость.
• Л70 — латунь с 70 % меди для изделий с высокими требованиями к коррозионной стойкости и пластичности.
• Л90 — высокомедная латунь для изготовления изделий, работающих в агрессивных средах.
• ЛМЦ — марганцовистая латунь с высокой прочностью и устойчивостью к кавитационной и химической коррозии.
• ЛО62-1 — оловянная латунь, обладающая повышенной коррозионной стойкостью и хорошими механическими характеристиками.

Размерные характеристики:

Латунные круги выпускаются в следующем диапазоне размеров:

• Диаметр: 3–200 мм
• Длина: 1000–6000 мм

Поставка осуществляется в прямых отрезках стандартной или мерной длины, по требованиям заказчика.

Технология производства:

Производственный процесс включает:

• Литьё заготовок.
• Горячее прессование, прокатку или волочение для получения круглого профиля.
• Термическую обработку (отжиг) для повышения пластичности и снятия остаточных напряжений.
• Правку и финишную обработку поверхности для достижения высокой точности размеров.

Изготовление осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 2060-2006, ГОСТ Р 52597-2006, ГОСТ 24301-93 и ГОСТ 31366-2008.

Химические и физические свойства:

Основные влияющие элементы состава латуней:

• Цинк увеличивает прочность, твердость и устойчивость к износу.
• Свинец повышает антифрикционные свойства и улучшает обрабатываемость.
• Марганец и олово увеличивают коррозионную стойкость и механическую прочность.

Типичные механические характеристики латунных кругов:

• Предел прочности на растяжение: 250–450 МПа
• Твердость: 50–130 HB
• Относительное удлинение при разрыве: 10–35 %
• Рабочий температурный диапазон: от -60 °C до +250 °C

Контроль качества:

Контроль качества латунных кругов включает:

• Спектральный анализ химического состава каждой партии.
• Испытания на растяжение, твердость и удлинение.
• Контроль размеров: диаметр, длина, прямолинейность.
• Визуально-измерительный контроль состояния поверхности на наличие трещин, раковин, вмятин.
• Неразрушающий контроль структуры при необходимости.

Выбор сплава в зависимости от условий эксплуатации:

Рекомендации по применению:

• Для токопроводящих и декоративных элементов — Л68, Л70, Л90.
• Для силовых и износостойких деталей — ЛС59-1, ЛМЦ.
• Для изделий, работающих в агрессивных средах — ЛО62-1.

Латунные круги (прутки) обеспечивают отличное сочетание прочности, износостойкости, технологичности и коррозионной стойкости, что делает их универсальным материалом для изготовления широкого спектра деталей и конструкций. Выбор марки сплава и технологии производства позволяет адаптировать продукцию под конкретные условия эксплуатации.